2017-2021年中国钨工业发展及预测分析
来源:http://www.asiatungstens.com 浏览量:1019 时间:2017-10-04
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一、有利因素
(一)产品结构调整步伐加快,产业集中度有所提高
钨资源整合已经取得了明显进展,钨矿资源开发利用继续向规模化、集约化、规范化发展。中央区域经济扶持项目、资源整合矿区、资源综合利用示范基地,以及资源接替技改项目增多;冶炼加工项目投资向工艺装备技术先进、绿色环保、高端钨产品方向发展,高性能硬质合金棒材、数控刀片和工具等钨终端应用领域投资项目逐渐增多。
(二)钨储量丰富,钨矿集中度高
根据2015年美国地质局统计,我国金属钨储量190万吨,占全球总储量的57%,钨储量主要集中于江西、湖南两省,占全国59.2%。丰富的钨储量给我国钨工业的产业升级提供了基础资源方面的支持。
二、不利因素
(一)原钨供给过剩,产能过剩矛盾突出
中国原钨超采现象一直存在,导致国内出现原钨供过于求的局面,2014年原钨供应过剩1.47万吨,2015年为1.30万吨。截至2015年底,我国钨粉生产能力7.62万吨,硬质合金生产能力4.31万吨,钨丝生产能力350亿米,钨铁生产能力3.00万吨,产能利用率分别为49.48%、61.48%、39.14%和20.67%。低水平盲目重复建设,造成了行业内结构失衡、产能过剩、环保压力增大、竞争力不强的现状,目前行业发展中存在的不平衡、不协调、不可持续的深层次问题和结构性矛盾凸显。
(二)环保监管的严厉态度对原钨供应有压制性影响
环保行业作为政府“十三五”工作的重点,国家要重点发展新兴产业和绿色产业,环境监管力度是前所未有的大,环保趋严对钨的供给会产生压制性的影响。例如,2017年,湖南政府认为湖南矿业市场持续低迷,矿产开采越多,浪费越多。要继续深入推进矿产资源整合和开发秩序整顿,加大对超深越界、乱采滥挖等违法行为的打击力度,对安全隐患突出、环境破坏严重、生产技术落后的矿山一律关闭淘汰。政府加强管制的态度对钨工业的未来发展走向有一定的压制性影响。
(三)我国钨工业创新能力不强,产品技术含量、附加值低
我国钨工业仍然处于世界钨产业链的中低端,科技研发投入、研发水平和能力、工艺技术及装备水平、市场竞争力、企业盈利能力,以及产品的技术、质量和档次、营销和服务等与国际先进钨企业比较还存在较大差距。主要表现在:一是生产流程数字化、自动化、智能化,企业管理信息化,以及产品专业化、产业链精深化、科技创新集成化、市场和人才全球化水平低;二是以企业为主体,产、学、研、用相结合的科技创新机制尚不完善,研发投入少、高端技术人才缺乏、研发能力较弱;三是钨精深加工的前沿技术和关键领域少有重大突破,原创性核心技术成果少,生产的产品仍以中低档为主,无法满足国内高端制造业的需求,高性能、高精度的高档硬质合金数控刀片等高技术含量、高附加价值的钨制品仍需从国外进口。
中投顾问对2017-2021年中国钨精矿产量预测
2014年,我国钨精矿产量为13.8万吨,同比增长0.77%。2015年1-10月的产量为11.2万吨,同比增长1.75%
综合以上因素,我们预计,2017年我国钨精矿产量将达到14.7万吨,未来五年(2017-2021)年均复合增长率约为0.97%,2021年产量将达到15.3万吨。
综合以上因素,我们预计,2017年我国钨金属消费量将达到4.6万吨,未来五年(2017-2021)年均复合增长率约为3.94%,2021年消费量将达到5.4万吨。